《模具制造》是机械、模具、制造领域省级专业学术期刊。刊物聚焦冲压模具、塑料模具、压铸模具设计与开发、模具加工工艺、数控加工技术、模具材料与热处理、模具表面处理、CAE仿真分析、智能制造、工装夹具设计、机械加工质量控制、模具专业教学改革等研究方向。主要刊载模具设计研发、工艺优化、加工实践、仿真分析、设备改造、教学探索等学术论文与工程案例，面向机械模具企业技术人员、智能制造从业者、机械科研机构、高等院校机械设计制造及其自动化、模具设计与制造相关专业师生，为模具制造行业提供技术交流与成果推广平台。

基于CAE仿真的汽车塑料件注射模具优化设计

作者：陈景明

摘要：针对汽车塑料配件注射成型过程中易出现翘曲变形、缩痕、熔接痕等缺陷问题，依托Moldflow仿真软件开展成型工艺模拟分析。通过分析充填时间、压力分布、温度场及翘曲变形量，探究浇口位置、冷却系统布局、保压参数、注射速率对成型质量的影响，针对性优化模具结构与成型工艺参数。经实际试模生产验证，优化后塑件成型缺陷显著减少，尺寸精度与外观质量达标，生产稳定性有效提升，可为同类汽车塑料模具设计提供参考。

关键词：注射模具；CAE仿真；塑料成型；工艺优化；翘曲变形

精密冲压模具零件数控加工工艺优化研究

作者：刘博文

摘要：精密冲压模具凸凹模零件精度要求高、结构复杂，传统加工工艺存在加工效率低、表面质量差、尺寸误差偏大等问题。本文结合精密模具零件加工特性，优化数控铣削、磨削加工工序流程，重新匹配刀具参数、切削转速、进给量，改进工装装夹定位方式，减少装夹误差与加工振动。批量加工测试表明，优化后的工艺能够有效提升模具零件加工精度与表面光洁度，缩短加工周期，满足精密冲压模具装配与生产使用要求。

关键词：精密模具；数控加工；工艺优化；冲压模具；加工精度

压铸模具热疲劳失效机理及表面强化工艺研究

作者：王泽宇

摘要：压铸模具长期承受高温、高压、冷热交替循环作用，易产生热疲劳裂纹、氧化腐蚀、粘模等失效问题，严重缩短模具使用寿命。本文分析压铸模具热疲劳失效产生机理，探究模具材料、热处理工艺、表面涂层对模具耐热疲劳性能的影响，对比氮化处理、PVD涂层、激光淬火等多种表面强化工艺的应用效果。实践结果表明，复合表面强化工艺可显著提升模具耐高温、耐磨损、抗疲劳性能，有效延长压铸模具服役周期。

关键词：压铸模具；热疲劳；失效机理；表面强化；模具寿命

3D打印技术在复杂模具随形冷却结构中的应用

作者：吴子昂

摘要：传统机械加工难以完成复杂异形、随形冷却水道的一体化加工，导致模具冷却不均、成型周期长、塑件缺陷多。本文利用金属3D打印技术成型模具随形冷却结构，根据塑件轮廓设计贴合度更高的冷却水道，优化水道直径、间距与布局方式。仿真与生产实践证明，随形冷却结构可大幅提升模具冷却均匀性，缩短成型周期，降低塑件残余应力与变形缺陷，适合高端复杂模具快速制造。

关键词：3D打印；随形冷却；模具制造；注塑模具；快速成型

高职模具专业项目化实训教学改革与实践

作者：张晓冉

摘要：针对传统模具专业教学重理论、轻实操，实训项目与企业生产脱节的问题，依托模具企业真实产品项目，重构项目化实训教学体系，将模具设计、仿真分析、数控加工、模具装配、试模调试全流程融入实训课程。完善实训考核评价机制，推进产教融合教学模式。教学实践表明，改革可有效提升学生模具设计与现场实操能力，贴合模具制造行业岗位技能需求。

关键词：模具专业；项目化教学；实训改革；产教融合；技能培养

塑料模具技术

基于CAE仿真的汽车塑料件注射模具优化设计｜陈景明｜1‑4

薄壁透明塑件注射成型缺陷控制与模具改进｜李昊宇｜5‑8

多型腔注塑模具平衡浇注系统设计研究｜周鑫｜9‑12

冲压模具技术

精密冲压模具零件数控加工工艺优化研究｜刘博文｜13‑16

薄板冲压成型回弹控制与模具结构改进｜杨明｜17‑20

级进模结构设计及故障调试技术探讨｜孙超｜21‑24

压铸模具与材料

压铸模具热疲劳失效机理及表面强化工艺研究｜王泽宇｜25‑28

铝合金压铸模具粘模问题成因与解决对策｜赵凯｜29‑32

模具钢热处理工艺对模具性能的影响分析｜郑磊｜33‑36

智能制造与加工工艺

3D打印技术在复杂模具随形冷却结构中的应用｜吴子昂｜37‑40

模具型腔高速铣削参数优化与加工效率提升｜何佳｜41‑44

工业机器人在模具自动化打磨中的应用｜孟凯｜45‑48

仿真分析与质量控制

基于有限元的模具受力变形仿真与结构优化｜黄俊｜49‑52

注塑成型工艺参数对塑件精度的影响规律研究｜顾磊｜53‑56

教学与行业实践

高职模具专业项目化实训教学改革与实践｜张晓冉｜59‑62

模具企业数字化转型路径与生产管理优化｜唐晓波｜63‑66

机械模具行业技能人才培养模式探究｜陆晓燕｜67‑70